双级压缩螺杆式空压机-聚能科技(推荐商家)

永康市聚能机电有限公司专注于【空气压缩系统】的研究、开发，提供整机销售、零部件、保养、维修一条龙服务。双级压缩螺杆式空压机

聚能科技与您分享空压机跑油的原因

1、油气分离罐的设计不规范

有部分空压机厂商，在设计油气分离罐时，初级分离系统设计不合理，初级分离效果不理想，双级压缩螺杆式空压机，使进油分前的油雾浓度含量过高，油分负荷过重，处理能力不足，导致油耗过高。

2、加油过多

加油量**过正常油位，部分机油随气流带走，导致耗油量过大。双级压缩螺杆式空压机

3、用气量大，**负荷低压使用

负荷低压使用是指用户使用空压机时，排气量压力并未达到空压机本身的额定工作压力，但基本能满足某些企业用户的用气要求，例如：企业用户增加了用气设备，用气量增大，使空压机排气量与用户的用气量无法达到平衡，假设空压机额定排气压力8kg／cm2，但实际使用时压力只有5kg／cm2甚至更低，这样空压机长期处于负荷运行状态，无法达到机器的额定压力值，导致耗油量增大，其原因是在排气量不变的条件下，油气混合物经过油分时流速加快，油雾浓度过高，是有分负荷加重，蕞终导致耗油量大。

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可以降低维修成本

当然，不当的“预防维修”不但不会降低成本，还会增加成本，我们称之为维修冗余或者维修过剩。我们这里是指恰当的预防维修可以降低维修成本。一般而言，有计划的工作其效率是无计划工作效率的3倍到4倍。预防性维修因为其计划性，可以事先研究修理方案，准备好图纸、工具、吊具等辅助设施材料，准备好备件。一旦解体维修，可以高效完成维修工作。反之，如果是事后维修，人们在突然停机的匆忙之中诊断原因，再寻找工具、备件、材料，真正的维修需要半天，而前期的准备可能会是一天半到两天，时间效率的降低明显，维修成本自然增加，加上事后维修可能造成的连锁损坏，换件损失也会增加，更加大了维修成本。双级压缩螺杆式空压机

可以降低安全事故风险

预防维修可以将设备局部的、轻微的或者初发的缺陷加以消除，这样可以单独降低安全事故发生的风险。有些压缩机严重故障本可以避免，但是由于没有预防维修的机会，导致故障危险程度越积越高，蕞终酿成比较大的后果。轻则机头抱死、轴承弯曲，重则机毁人亡。

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螺杆空压机进行保养的意义？

空压机得到足够的保养才会有的工作状态。正确的保养可以增加整个机器的使用寿命，大大减少了故障停机的时间。螺杆空压机的保养周期各厂家给客户提供了参考时间，如果空压机安装在干净、温度较低的环境时，服务周期可以适当延长，应根据空压机使用环境来制订正确的服务周期。双级压缩螺杆式空压机

螺杆空压机的日常保养事项有哪些？

日常保养事项具体包括：

检查冷却剂液位，及时补加；

更换冷却剂；

清理或更换空气滤芯；

清洗后冷却器；

清洁油冷却器；

清洗水分离器；

更换油过滤器；

更换油气分离器滤芯；

检查软管和所有管接头泄漏情况，发现漏点及时消除；

皮带松紧度检查；

检查所有电线连接情况并预以紧固；

检查交流接触器触头；

清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘；

主电机加润滑脂；

清洁电机和风扇电机。