永康市聚能机电有限公司专注于【空气压缩系统】的研究、开发,提供整机销售、零部件、保养、维修一条龙服务。无油螺杆机
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可以降低维修成本
当然,不当的“预防维修”不但不会降低成本,还会增加成本,我们称之为维修冗余或者维修过剩。我们这里是指恰当的预防维修可以降低维修成本。一般而言,有计划的工作其效率是无计划工作效率的3倍到4倍。预防性维修因为其计划性,可以事先研究修理方案,准备好图纸、工具、吊具等辅助设施材料,准备好备件。一旦解体维修,可以高效完成维修工作。反之,如果是事后维修,高压无油螺杆空压机,人们在突然停机的匆忙之中诊断原因,再寻找工具、备件、材料,真正的维修需要半天,而前期的准备可能会是一天半到两天,时间效率的降低明显,维修成本自然增加,义乌无油螺杆机,加上事后维修可能造成的连锁损坏,换件损失也会增加,无油螺杆机报价,更加大了维修成本。无油螺杆机
可以降低安全事故风险
预防维修可以将设备局部的、轻微的或者初发的缺陷加以消除,这样可以单独降低安全事故发生的风险。有些压缩机严重故障本可以避免,但是由于没有预防维修的机会,导致故障危险程度越积越高,蕞终酿成比较大的后果。轻则机头抱死、轴承弯曲,重则机毁人亡。
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聚能科技与您分享无油空压机在使用过程中的优越性表现在哪些方面
1因为润滑油高度的黏性,除油设备无法完全除掉,这样全无油空压机压缩后的气体不含油的特性显得无可替代。
2冷冻式干燥机,无热再生干燥器,微热再生干燥器等除水设备,无油螺杆空压机,因压缩空气中的油而丧失除水功能;而经全无油压缩机压缩后的洁净无油气体,充分保护了除水设备,减少因维护除水设备带来的额外资金占用。无油螺杆机
3使用全无油空压机对外提供压缩气体,不会因除油设备带来的压力损失而大大降低电机负荷,达到节能效果;质量好的三级除油器在使用过程中将产生1至1.2公斤的压力损失,一台7.5KW的空压机每提高1公斤压力将多付出600W的功力损耗,每工作一天(10小时为例)将付出6度的电量,这将是一笔长期无形开支。
4使用有油空压机大大的浪费了润滑油,以一台7.5KW优质有油空压机为例,每月消耗5公斤润滑油,一年下来将多付出60公斤润滑油使用成本, 同时,为了除去压缩气体中的油份,要使用高效的油过滤器,需多次更换过滤器芯,也是一笔很大的费用。无油螺杆机
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一、空压机操作时应注意长期停用后起动前,必须盘车检查,注意有无撞击、卡住或响声异常等现象。
二、机械必须在无载荷状态下起动,待空载运转情况正常后,再逐步使空气压缩机进入负荷运转。
三、空压机操作时,正常运转后,应经常注意各种仪表读数,并随时予以调整。无油螺杆机
四、空压机操作中,还应检查下列情况:
1.电动机温度是否正常,各电表读数是否在规定的范围内。
2.各机件运行声音是否正常。
3.吸气阀盖是否发热,阀的声音是否正常。
4.空压机各种安全防护设备是否可靠。
五、空压机操作2小时后,需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次,储风桶内油水每班排放一次。无油螺杆机
六、螺杆空压机操作中发现下列情况时,应立即停机,查明原因,并予以排除。
1.润滑油终断或冷却水终断。
2.水温突然升高或下降。
3.排气压力突然升高,安全阀失灵。