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与吸附式干燥器相比冷干机有哪些特点？

与吸附式干燥相比，冷冻干燥机有下列特点：①没有气源消耗，对大部分气源用户来讲，使用冷干机比使用吸附式干燥机来得节省能源；②无阀件磨损；③不需要定期添加、更换吸附剂；④运转噪音低；⑤日常维护较简单，只要按时清洗自动排水器滤网即可；⑥对气源的前置预处理及配套空压机无特殊要求，一般的油水分离器即可满足冷干机对进气质量的要求；⑦冷干机对排气有“自洁”作用，即排出气体中固体杂质含量较少；⑧在排出凝结水的同时，部分油蒸汽也能凝结成液态油雾随凝结水排出。与吸附式干燥机相比，高压螺杆机厂家，冷干机对压缩空气处理的“压力”只能达到10℃左右，因此气体的干燥深度远不及吸附式干燥机，在相当多的应用领域中，用冷干机是达不到工艺对气源干燥度要求的。在技术界已形成了一个选型惯例：当“压力”要求在零上时，首先冷干机，当“压力”要求在零下时，吸附式干燥机是选择。

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空压机系统空气管路之配管注意事项

1)螺杆式空压机管道配管安装应在主管路末端加装球阀 ，以利于冷凝排放。

2)螺杆式空压机管道配管安装尽量减少使用弯头及各类阀门，以减少压力损失。

3)主管路配管时，高压螺杆机报价，管路须有1°~2°之倾斜度，以利管路中的冷凝水排出。 配管管路之压力降不得**过压缩机设定压力之5%，故配管时选用较大的管径。高压螺杆机

4)支线管路必须从主管路的*接出，避免主管路中的凝结水下流至工作机器中，压缩机空气出口管路应有单向阀。

5)系统压力在1.5MPa以下的压缩空气，其输送管内之流速须在15m/sec以下，以避免过大的压力降。

6) 空压机管道配管安装主管路不要任意缩小，如果必须缩小或放大管路时须使用渐缩管，否则在接头处会有混流情况发生，导致大的压力损失，也影响管路的使用寿命。高压螺杆机

7) 压缩机之后如果有储气罐及干燥器等缓冲净化设施，理想之配管应是压缩机+气水分离器+储气罐+前过滤器+干燥机+后过滤器+精过滤器。如此储气罐可将部分的冷凝水滤除，同时储气罐亦有降低压缩空气温度之功能。可减轻干燥机或过滤器之负荷。

8) 若系统之空气用量很大且时间很短，瞬时用气量很大，宜加装一储气罐作为缓冲之用(其容量应大于或等于瞬时气量的20%)， 这样可以减少压缩机组频繁加载卸荷的次数，减少控制元件动作次数，对保持压缩机的运行可靠性有很大的益处。一般情况下，武义高压螺杆机，可选择容量为排气量20%的储气罐。

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聚能科技与您分享空压机自动排气阀失灵：

空压机一般没有自动排气装置。停机后自动排气，当气压达到设定压力时。预置下次空载起动，排气阀失灵后，空压机缸内气压不能释放，等于电动机带载起动，可能造成起动困难或堵转故障。运行中突遇停送电：自动档控制的空压机，遇到突然间停送电情况(如市电，自备电电源转换)由于空压机缸内气压来不及释放又重新启动。电动机处于重载起动，很可能形成堵转故障。过于频繁起动：因外围用气量不规则，用气量大时，迫使电动机作频繁起动工作。起动时大电生的热余量积累不易散发，高压螺杆机价格，使电动机温升过热，很可能造成电动机烧毁。重负荷停机：空压机的停机，与其他设备不同，都是达到设定上限压力时停机。交流接触器在接受重负荷、大电流下分段动作。此时拉弧火花较为严重，对交流接触器损坏造成很大威胁，由于交流接触器损坏，将引发电源性质故障。如不平衡(缺相)等运行状态。螺杆式空压机自身机械性质故障：空压机是不均匀负荷性质，机震噪声大，传动机件受阻引起磨损损坏等机械性故障，较容易引起电动机过载(堵转、阻塞等)高压螺杆机